工程内容：洁净厂房、净化车间装修（净化车间装饰工程，电气系统工程，隔墙吊顶工程，地面工程，门窗工程，气体管道工程，给排水工程，弱电工程，动力配电工程）

现本项目已经顺利通过验收！

以下为完工后效果图：

十万级洁净车间标准

尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70-100微米，细菌的大小约为1微米-2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

微生物最大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。

压差

相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

温湿度

温度一般控制在冬季20-22℃;夏季 24-26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

照度

洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

送风量或风速

足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当洁净室净高较高时，适当增加换气次数。当10万级洁净室高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数10-20%。

现如今净化车间越来越普遍，因为它拥有一个洁净的生产空间，能够提升产品的品质，满足消费者的更高需求。实施净化车间工程，营造不同级别的洁净空间，使产品更优质。