其实在安装净化车间中，通风空调系统能耗是稍微大的。站在客户的角度，都是想尽可能降低成本，节约能源。下面唐达洁净净化技术小编就和大家聊聊关于设计净化车间时可以节约能源的小秘密，希望能给大家带来帮助。

1.电机效率? 电机消耗了洁净室的大部分电能。使用高质量和高效率的电机并不一定要花费太多。高效率意味着在改变电机尺寸之前将负载降至低。当输出发生变化时，采用变速驱动（VSD）。

2.可以提高运行效率。双温制冷循环? 冷冻水的供应温度每升高一华氏度，冷冻柜的效率就会提高一个百分点以上。提供两种不同温度的冷冻水，工作效率会更高。设计者可以使用并行循环管道将其分为两个子系统。该方案可使整个制冷机组的效率快速提高25%以上。对于相同容量的冰箱，在高温下工作的成本远低于在低温下工作的成本。

3.低断面风速设计? 截面风速指空气通过过滤器或加热/冷却盘管的速度。在低断面风速（LFV）设计中，使用较大的空气处理器和较小的风扇来降低空气流量和能耗。如果空气流量减少50%，风扇能耗将减少88%。断面风速范围为250-450英尺/分钟，取决于使用量和能耗。

4.热回收? 许多任务需要消耗大量的能量来制造热量，同时需要消耗更多的能量来去除过程中的“废热”。这两个过程可以一起设计。回收的热量可用于预热新鲜空气、送风和再热。热交换器可以在不能混合或直接接触的不同介质之间交换热量。

5.变速驱动冰箱? 变速驱动冰箱通常工作在满负荷的90%-95%以节省能源。买一台变速驱动冰箱很划算。采用变速驱动冰箱可以降低能耗，同时使其他冰箱可靠运行。许多研究和实验证明，变速驱动制冷机的效果非常好。换气? 净化车间应保持一定的气流，以保持清洁度和颗粒数。流量由每小时换气次数决定，换气次数还决定了风机的大小、建筑配置和能耗。在保持清洁的前提下，降低风量可以降低施工成本和能耗。ISO建议五级洁净室的通风量约为200，保守上限为300。