前言

 

洁净室主要作用在于控制产品

所接触大气的洁净度及温湿度

使产品能在一个良好环境空间中生产

制造、测试，提升产品质量

是污染敏感产品重要的生产保证设施

 

 

NO.1 排风量大

洁净车间是根据空气量的循环系统

考虑气体中的浮尘和细菌

保持对气体中非微生物和微生物的操纵

超过清洁标准

因此，必须有足够的排气量

来保证车间的清洁度

净化车间的排气量

一般根据房间内的换气量来计算

一般是10倍甚至几十倍

尤其是单边流洁净车间

换气量超过车间体积的几百倍

 

 

 

NO.2 离心风机拉力高

     洁净车间一般至少要选择初、中、高三级过滤装置过滤，而这三级过滤装置的摩擦阻力加起来总有700~800帕左右，净化室一般还要选择集中输送、输送的方法，以保证净化室正空气压力调节的规定，所以净化室的管道摩擦阻力一般比一般中央空调多一倍左右。

      要摆脱这种摩擦阻力，就要求空气处理机组的通风机具有足够的拉力，所以净化室的空气处理机组的通风机组一般选择后弯机翼型的离心风机，或者是无窝壳的离心风机，才能超过足够高的输送到气压头。

在这种风量大、拉力大的情况下，磨练发电机组的通风率，净化现场空气处理机组的通风比越低，为顾客节约的电力能源越多，运行费用越低。

 

 

 

NO.3 温湿度线性高

与普通舒适空调对比

考虑工作人员舒适度的规定不同

洁净车间温湿度控制的精度

是为了实现加工工艺规定

在某些电子设备的生产制造中

温湿度控制的规定非常严格

为了保持恒温恒湿设备

规定空气处理机组、

至少要有制冷、加热、

加湿、除湿等功能段

必须有高精度的操作方法

如换热器要选择高效的亲水板翅式

出水量要选择占比积分控制

加湿器量要选择占比积分

或PID调节的方法

便于保持较高的线性

 

 

 

NO.4 严格控制正空气压力

 无论是电子设备工业厂房

还是隔离病房、农药厂、实验动物室等

为了避免烟尘和细菌

扩散到其他清洁区域

准确合理地控制

正空气压力极其重要

在具体工程项目的应用中

工业生产净化车间

一般采用正压保持

但对于应用有害、有害物质

或易燃易爆物品的有机溶剂等

需要的微生物净化车间

采用空气压力控制

为了准确控制压差值

净化车间空气处理机组规定透气率低

可以有较高的线性

 

 

 

 

NO.5 优良的过滤装置

      生产车间的关键是控制环境污染

保证商品的达标率

为了考虑工艺技术规定的生产车间

严格控制粉尘量甚至超过清洁

需要用空气净化系统软件进行

清洁技术对微生物菌种

浮尘等的操作水平

关键在于过滤装置的特性

净化车间一般至少要经过三级过滤

空气处理机组配有初级和中级过滤器

排气尾端配有高效送风口

空气过滤器必须有优良的质量

一旦泄漏，很难超过清洁的可能性

除了泄漏

空调机组中过滤装置的密封性也要注意

 

 

 

NO.6 考虑加工技术的规定

例如：

有些商品必须使用有机化学中药制剂

所以发电机组要求耐腐蚀

有些必须使用可燃蒸汽

这就要求空气处理机组防爆、抗静电

有些加工工艺对振动要求很高

所以空气处理机组要有良好的防震措施