洁净室净化空调系统是能源消耗的主要者，这是因为洁净室需要净化空调系统不断的输送风，并且需求风量大，从而来保障内部的温湿度和洁净度。与此同时，送风量还要把室内和系统形成的多余的热量和湿量消耗掉，确保工艺生产要求的温度和湿度达标，这样净化空调系统就会具备充足的降低温度、去除湿度的能力，还要具备加湿和加热的能力。

除此之外，洁净室的净化空调系统的风机压力还要充足，满足在处理空气的过程中能够应付各个部件的阻力。同时，为确保洁净室洁净度等级平稳，净化空调系统的新风量要充足；新风的量要使洁净室内的排风量得到补充及室内的正压渗漏风量得到维护，此外新风量还要确保室内的工作者每小时所需要的新鲜空气量达标。

洁净室的能耗情况

通常，洁净室的净化空调系统因其特殊性，与写字楼办公区的空调系统不同，多表现为生产工艺和洁净度的等级，同样单位面积内的冷负荷，洁净室的相当于写字楼的5~10倍，并且级别高的洁净室送风量是办公室的几十倍，甚至是百倍。所以，洁净室的净化空调系统相比较于普通空调来说，会耗费大量的电，产生更多的能耗。

调查发现，大规模集成电路工厂洁净室净化空调系统的耗电量约是整个工厂耗电总量的一半；制药厂的洁净室净化空调系统的能耗更大，约占总的60%。由此可以看出，洁净室净化空调会消耗巨大的能源，造成大量的能源浪费，所以为降低能耗一定要做好净化空调系统的节能，采取相应的节能措施。

洁净室净化空调系统的节能措施

针对洁净室净化空调系统造成的能源浪费情况，那么我们可以做哪些应对措施呢？

一

降低新风负荷　　

1、降低olf值

就洁净室来说，其室内充斥着很多有机溶剂，因此空气中存在着有害气体。为降低室内的有害气体，有些会采取提高新风量的方法，但是这种方法是不科学的，此举不但不能节约能源，而且提高了能源耗费。而其中有效的节约能源的方式是减少室内的olf值，这样在洁净室的设计施工过程中，就会要求设计者采用olf值低的材料，使设计出的olf系统低，并且维持系统在使用期间olf值一直处于较低的情况，还要制定相应的计划措施，这样能够探索出一条低新风负荷的路子来。

2、减少排风量

我们之所以对洁净室内进行新风的补给工作，是由于有局部排风，然而局部的排风又不是整天都在进行，这就需要以排风量变化或是室内正压的变化情况为基础，对新风量不断进行调整，从而保持已定的正压。

二

减少运动负荷　

1、确定恰当的换气次数

在实际工作中，大多数洁净室的换气次数远远要比之前的计算的次数要多，导致送风速度和室内风的速度太快，结果产生灰尘，造成影响，另外，还会增加送风的动力负荷。

2、采用低阻过滤器

只要能采用低阻亚高效过滤器的，就千万不要使用阻力高的高效过滤器。

3、调节好风量

针对具体的实际的洁净室来说，要明确其不同阶段发尘量的实际值，并且发现其变化规律，然后根据其规律，利用计算机将其发尘量和室内人数的信息输入其中，进行风量的调节。

4、采用变频调速器控制风机

根据其运行时、维修时和下班时的不同要求来控制风量。

5、减少洁净室空间面积

在满足工艺要求的前提下，要将洁净室的空间面积尽量减少，这样能够节约成本和降低能源消耗。

6、减少系统和空调器的漏风量

由于风管加工和安装质量不佳，国内通风和空调工程风道漏风率较为保守的和公认的数值为10%~20%。以前《通风与空调工程施工及验收规范》GB243-82中并没有对系统的漏风做出确切的规定。但是新的标准GB50243-97中，对风管系统按照系统工作压力划分登记，并制定了允许漏风量。

以一年耗电量为1000万kW·h规模的空调净化系统为例，每降低1%的漏风率，那么这年就能节约电能4万kW·h。通过这一论述，能够得出，提高系统和空调的施工水平，对降低能耗、节约能源会起到非常重要的作用。

三

综合利用洁净系统　

1、串联利用

对于无尘粒性质影响的车间，将洁净室按洁净度高低水平串联起来，然后由一个机组贯穿送风，也就是说最初的送风顺次通过高级别的房间进入低级别的房间，然后再返回空调机组。若是有特别的要求，可以使用局部排风，使其及时排出去，这样不会对下风侧造成影响。

2、交叉利用

对于既有以消除余热为主，净化要求不太高的房间，又有主要要求净化的房间，可以交叉利用洁净气流。

★ 结语 ★

综上所述，洁净室是进行高科技研究必不可少的场所，它能够满足高科技研究所需要的温度、湿度、洁净度及压力等。但于此同时，洁净室的净化空调系统会消耗大量的能源，占整个洁净室能源消耗的一半以上，所以为节约能源，一定要注重并控制好洁净室净化空调系统的能耗，重点对其如何实现低能耗进行多方面的研究，从而实现净化空调系统的节能。