近年来，新能源汽车市场销量呈爆发式增长。作为新能源汽车的核心部件，动力电池产业也迎来了高速发展期。据预估，2023年中国动力电池的装机量将达到433.5GWh。

　　随着动力电池产能的不断扩张，以及碳达峰、碳中和政策的持续推进，电池企业“节能降耗”的压力将越来越大。除湿系统作为锂电池生产中的“能耗大户”，也将面临考验。

　　众所周知，在锂电池生产中，对环境湿度的要求非常严格，从搅拌、涂布、辊压、分切到注液、封装，每个工艺环节都有具体的湿度要求。为保障和提升电池性能和产品品质，在锂电生产车间，必须采用性能稳定的除湿系统。

　　然而，传统除湿系统的能耗非常高。据数据统计，在锂电池生产环节，车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约43%。而且，在除湿空调系统中，传统冷冻水机房无法实现高效机房运行，除湿机再生风加热温度高、负荷大，能耗占比高达66%，这意味着电池企业在车间温湿度控制能耗方面面临着巨大的压力。

　　在“双碳”目标和动力电池大规模生产背景下，电池行业亟需能效更高、更节能、更经济的锂电除湿解决方案。

　　EK作为拥有60年专业空气环境控制历史的欧洲品牌，一直专注于中国新能源产业的发展，通过产品方案的不断创新迭代，积极为绿色锂电工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。针对锂电生产车间除湿需求和除湿系统高能耗痛点，EK推出ADR-DRY X系列一体化高效转轮除湿机、双罗“R”组合高效除湿系统等方案，助力电池生产更节能、更绿色！

　　ADR-DRY X系列一体化高效转轮除湿机：适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。

　　EK一体化高效转轮除湿机创新多级低温直膨系统，采用冷媒蒸发直接冷却新风的方式，显著减少转轮除湿负荷，大大减少再生加热能耗。系统全变频控制技术，无极调节，按需平稳输出拒绝浪费；冷媒直接冷却，无需中间介质，换热效率高；无需安装复杂的水路系统，安装简便；一次安装免维护，无繁琐的维护工作。

　　与传统冷冻水预冷盘管的转轮除湿机相比，低温直膨盘管可以降低一级转轮承担的湿负荷，降低再生风能耗。同时使经过二级转轮的温度也随之降低，可大大提升二级转轮的除湿效率。与传统除湿解决方案对比，总的再生风量最高可减少近1/3，机组整体节能效果显著。

　　双罗“R”组合高效除湿系统：由EKWR云智慧高效集成冷站和ADR-DRY X 一体化高效转轮除湿机组成。

　　其中，云智慧高效集成冷站能够为除湿系统提供冷冻水，设计时预冷负荷可以在表冷和直膨间进行分配，有效提高冷冻水进水温度和制冷主机的效率，机房系统能效EERao高达6.0。

　　EK双罗“R”机组的强劲组合，可有效解决机房建设成本高、周期长，除湿系统能耗高、除湿机再生风加热耗能多等行业痛点，助力锂电池企业进一步提升除湿效率，降低企业运行成本。

　　2023年3月16-17日，OFweek 2023（第七届）锂电池&电动汽车产业年会暨维科杯·2022锂电行业年度评选颁奖典礼将在深圳举行。届时，EK将出席本次年会，并为大家带来一体化高效转轮除湿机 X2.0新品发布。EK  IECD工业环境控制事业部总监王健还将以《先进锂电智造湿度环境节能解决方案》为主题发表演讲，和大家详细介绍EK在锂电工厂环境湿度控制方面的全套解决方案，敬请期待！

　　关于EK转轮除湿团队　　

　　EK转轮除湿团队已历经42年的技术沉淀，荣获50多项除湿机产品相关专利。凭借领先的节能技术优势、过硬的产品实力和完善的服务体系，EK转轮除湿团队已成功服务于比亚迪、索尼电子、巨电新能源、吉利、国光集团、湖南德赛电池、华晨宝马等客户，并荣获“十佳锂电设备企业”、“十佳科技创新企业”、“2022中国锂电产业链年度创新企业”、“2022年度最具影响力锂电池环境控制及辅助设备类品牌”、“年度卓越服务企业”、“年度创新企业”等称号。

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